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影响真空过滤机产能的因素

  作为一种新型、高效、节能的液固分离设备,真空过滤机已被矿山、环保等行业广泛采用, 且应用领域仍在逐渐扩大。在长时间的使用中我们会发现一些问题,两台相同的过滤机,在相同情况下过滤效率与过滤精度存在着一定的差距。
  1、温度:通常温度越高液体的粘度越小, 适当提高温度、可降低料浆的粘度能提高处理量。但是温度过高影响对真空过滤机要求增高和附加成本增大。
  2、浓度:浓度可以改变悬浮液的性质, 因为许多悬浮液浓度达到一定值后, 其粘度不再是恒定值,属于非牛顿流体性质。特别是超过一定浓度的悬浮液、胶体溶液、高分子溶液与牛顿的假设有相当大的差异。对细微颗粒的悬浮液, 低浓度料浆滤饼阻力大于高浓度料浆的滤饼阻力,所以提高浓度可以改善过滤性能。
  3、pH 值:pH 值影响颗粒的 ζ电势因而影响其流动性,根据物料性质改变 pH 值可有效提高真空过滤机产能。
  4、预处理:预处理目的是改善悬浮液性质, 以利于固液两相有效和经济的分开 。可以使稀溶液增浓,细小颗粒的絮凝和凝聚等, 提高真空过滤机产能。
  5、料位高低:随着真空过滤机槽体的料位增高, 陶瓷过滤板在真空区内的吸浆时间增长, 吸浆厚度增大, 产能增加。但干燥时间相对缩短, 精矿水分会适当增大。选择最佳料位, 保证产能和精矿水分达到要求。
  6、主轴转速:主轴转速变慢, 在真空区滤饼形成时间增长, 产能逐渐增大, 但由于单位时间吸浆厚度不与主轴转速变慢成正比, 而是成抛物线关系,真空过滤机产能在某个范围呈最高。另一方面随着主轴转速变慢吸浆厚度增厚, 也影响精矿水分。对易沉降料浆应提高搅拌转速, 一方面可防止料浆沉降, 另一方面易于颗粒的吸附。
  一般粘性物、不易沉降物、粒径较细物一般搅拌转速变慢。砂性物、易沉降物、粒径较粗物一般搅拌转速变快。
  8、 真空度:一般情况下真空度高, 真空吸力大, 产能好。一方面选择极限真空度高的真空泵可提高产能。目前真空过滤机配套了二级真空系统来提高真空度, 另一方面选择动力脱排式, 通过滤液泵来协助提高真空度。
  9、 刮刀间隙:由于真空过滤机采用非接触式卸料, 刮刀间隙与陶瓷过滤板间隙越小, 单位时间内刮下的滤饼多, 产能就高。因此在条件允许下须经常调整刮刀间隙。
  10、陶瓷过滤板:
  (1) 物料粒径及分布与陶瓷过滤板微孔相匹配, 虽然陶瓷过滤板孔径越大易吸浆, 但易引起陶瓷过滤板堵塞。
  (2) 选择相同陶瓷过滤板孔径透水率高的陶瓷过滤板, 透水率高吸浆性能较好。
  真空过滤机过滤性能与浓度、温度、pH值等众多因素都有关联相关。在日常的生产中要想提高产能, 就要了解料浆的性质,对浆料进行预处理,适当提高温度、减少刮刀间隙。处理的方法并不困难,但是却可以用相同的产品创造更大的价值。

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